溴化鋰吸收式制冷機(jī)組是以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑的制冷設(shè)備。在溴冷機(jī)工作過程中，經(jīng)常發(fā)生溴化鋰溶液結(jié)晶故障，導(dǎo)致制冷才能下降。因而，機(jī)組操作人員能嫻熟剖析發(fā)生結(jié)晶的原因及其掃除辦法是非常重要的。
1溴化鋰溶液的濃度與結(jié)晶溫度
在必定的濃度下，溫度低于某一數(shù)值時(shí)，或許溫度必定，濃度高于某一數(shù)值時(shí)，溴化鋰溶液就要引起結(jié)晶。從表1可看出，結(jié)晶取決于溶液的濃度與溫度，而且溶液濃度略有升高，結(jié)晶溫度就升高許多。為了防止結(jié)晶，溶液濃度要控制在65%以下。
2溶液結(jié)晶時(shí)的體現(xiàn)特征
機(jī)組工作中溴化鋰溶液結(jié)晶時(shí)有三個(gè)體現(xiàn)特征：一是機(jī)組的制冷效果顯著下降;二是因?yàn)闈馊芤涸诘蜏責(zé)峤粨Q器中活動受阻，低壓發(fā)生器液位升高，主動熔晶管發(fā)燙;三是進(jìn)入吸收器的濃溶液管道變涼。
3發(fā)生結(jié)晶的幾種原因剖析
3.1冷卻水溫度過低
冷卻水溫度過低，稀溶液與濃溶液在熱交換器進(jìn)出口處熱交換程度過于劇烈，致使?jié)馊芤簻囟冗^低而結(jié)晶。
3.2 送往高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量過小，引起濃溶液濃度不斷提高，導(dǎo)致溶液結(jié)晶。
3.3熱源介質(zhì)參數(shù)偏高
蒸汽型機(jī)組蒸汽壓力偏高，使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后，溴化鋰溶液溫度降至結(jié)晶溫度以下時(shí)，溶液結(jié)晶。
3.4機(jī)組真空度欠好
機(jī)組真空度欠好，使吸收器吸收冷劑水蒸汽的才能下降，然后引起發(fā)生器出口溶液濃度過高而結(jié)晶。
3.5泊車后溶液結(jié)晶
泊車時(shí)稀釋循環(huán)時(shí)間太短，各部位溶液混合不均勻，或許機(jī)組周圍環(huán)境溫度過低。
4結(jié)晶的掃除
4.1工作期間結(jié)晶的掃除
溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)晶后溫度較高的濃溶液經(jīng)J形管直接進(jìn)入吸收器，使稀溶液溫度升高。而稀溶液經(jīng)過熱交換器就可使結(jié)晶溶解[2]。結(jié)晶初期一般經(jīng)過15min左右即可消除。但結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)，則用下列辦法掃除。
(1)停運(yùn)冷卻塔風(fēng)機(jī)，提高冷卻水溫度，并恰當(dāng)削減冷卻水量，使稀溶液溫度升高至60℃左右。
(2)恰當(dāng)加大高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量。
(3)下降蒸汽壓力，削減高壓發(fā)生器內(nèi)冷劑水的蒸發(fā)量。
(4)開真空泵抽氣，直至儲氣室真空壓力顯現(xiàn)≤50Pa中止。
(5)翻開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通入吸收器，使溶液的濃度下降。當(dāng)冷劑泵開端呈現(xiàn)汽蝕時(shí)，考慮到大部分冷劑水已旁通入吸收器，即把冷劑水旁通閥封閉。
(6)中止溶液泵工作，待高溫溶液經(jīng)過稀溶液管流下后，再起動溶液泵，當(dāng)溶液再往發(fā)生器加熱時(shí)，又暫停泵的工作。如此重復(fù)操作，使在熱交換器管內(nèi)結(jié)晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。
為使溶晶速度加速，可與下述溶晶辦法結(jié)合起來運(yùn)用，但需注意安全。
(1)用蒸汽軟管或噴燈對熱交換器全面加熱。
(2)溶液泵內(nèi)部結(jié)晶不能工作時(shí)，對泵殼、銜接管道一起加熱。
4.2 停機(jī)后溶液結(jié)晶的掃除
(1)假如溶液管道內(nèi)或許稀溶液囊內(nèi)結(jié)晶，可用蒸汽或許其它熱源對可能結(jié)晶的部位加熱，一起用木錘敲擊，直至結(jié)晶消除。
(2)參加冷劑水稀釋溶液，使之在該環(huán)境下不發(fā)生結(jié)晶。
